如果鋁型材的生產(chǎn)沒有精心控制，很容易生產(chǎn)出質(zhì)量問題的型材，這些問題是擠壓裂紋，氣泡和剝落，這會對產(chǎn)品的外觀產(chǎn)生負(fù)面影響。

　　當(dāng)進行鋁合金擠壓時，模具應(yīng)立即升溫，如果這種溫度上升延遲，溫度控制不能夠達到足夠高度，被擠壓的鋁合金就會開裂，當(dāng)材料受到摩擦?xí)r，金屬表面強度會降低，這會導(dǎo)致鋁合金開裂，這是擠壓裂紋較常見的原因。

　　材料擠出的速度也會導(dǎo)致裂縫的形成，將形成的具體裂縫類型取決于制造型材的金屬成分，當(dāng)擠壓速度增加鋁型材設(shè)備時，含有大量鎂的硬質(zhì)5，7和2系列合金更容易產(chǎn)生裂紋，如果速度降低，裂縫就會消失，有時金屬會出現(xiàn)裂紋，因為擠壓的速度將金屬推得太緊，但如果金屬合金含有鉛或鉍，擠壓的速度幾乎沒有影響，有些金屬是軟的，只要擠壓溫度合適，擠壓本身的速度不影響成品產(chǎn)生裂紋的可能性。

　　金屬出現(xiàn)裂紋的原因是有時模具本身很復(fù)雜，在擠壓過程中，如果模具中心不能及時補充（因為它的設(shè)計不合理），那么鋁就會開裂。

　　如果擠壓筒與鑄錠之間的間隙過大，鋁型材設(shè)備或擠壓墊與筒體超差，擠壓筒的壓力會導(dǎo)致間隙中形成氣泡，這些氣泡在壓力下會膨脹，并在成品鋁擠壓件表面產(chǎn)生壓縮氣泡，當(dāng)用分體模連接兩片時，會在接頭處形成氣泡，當(dāng)材料被剪斷時，留在模具接頭中的鋁可以與下一塊一起擠出。

　　購買鋁型材產(chǎn)品需要注意什么，這個問題是很多消費者非常關(guān)心的，那么有什么好的方法和技巧呢。

　　1，查看鋁型材出廠合格證，注意出廠日期，規(guī)格，技術(shù)條件，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證號。

　　2，仔細(xì)檢查鋁型材產(chǎn)品的表面狀況后，產(chǎn)品應(yīng)具有鮮艷的顏色和良好的光澤，表面不應(yīng)有明顯的劃痕和氣泡等缺陷。

　　3，注意鋁型材的壁厚，門窗材料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2毫米。

　　4，注意鋁型材產(chǎn)品的表面涂層厚度，陽極氧化產(chǎn)品的膜厚在10μm以上，電泳涂料產(chǎn)品的膜厚在17μm以上，粉末涂料的膜厚在40-120μm以下，氟碳涂料產(chǎn)品的膜厚在2層以上但不低于30μm.。

　　5，沿海地區(qū)用戶應(yīng)選擇耐蝕性好的電泳涂料型材，粉末涂料型材或氟涂料型材，鋁型材設(shè)備。